страница6/9
Дата27.09.2018
Размер1.19 Mb.
ТипРеферат

План управления судовыми отходами в клайпедском порту


1   2   3   4   5   6   7   8   9

До прибытия судна должны быть представлены извещения.

Не позднее, чем за 24 часа до прибытия, или если время перехода из другого порта меньше чем 24 часа, капитан судна или судовой агент должен передать в Диспетчерскую порта данные о количестве судовых отходов и другую информацию (Приложение № 1).


В извещении указывается следующая информация:
1. Наименование судна, номер ММО, флаг судна, позывные, время и дата прибытия и отбытия, судовой агент и номера его факса и телефона.

2. Последний порт захода и время отплытия.

3. Следующий порт захода.

4. По каждому виду отходов на судне надо сообщить следующую информацию:

а) общая емкость сборных танков или контейнеров для хранения отходов;

б) максимальный объем танков для складирования отходов;

в) количество остатков отходов на борту;

г) ожидаемое количество отходов для сдачи в следующем порту захода (Клайпедский государственный морской порт);

д) ожидаемое количество отходов, образовавшихся от момента сообщения до захода в следующий порт.
Стандартная форма данного сообщения подготовлена в соответствии с требованиями Директивы Европейского Парламента и Европейского Совета от 27 ноября 2000 г. № 2000/59/EC, и предоставлена в Приложении №1.

Порядок подачи заявок на снятие судовых отходов


Судовой агент от имени капитана судна не позднее, чем за 12 часов до отплытия обязан сообщить диспетчеру порта о просьбе по оказанию услуг по сбору отходов. Должна использоваться официальная форма заявки (приложение 2)
В данном сообщении должна быть указана следующая информация:
В извещении указывается следующая информация:
1. Наименование судна, номер ММО, флаг судна, позывные, время и дата прибытия и отбытия, судовой агент и номера его факса и телефона.

2. Полная мощность, мощность судовых насосов, количество членов судоэкипажа и пассажиров

3. Последний порт выхода и дата.

4. Время прихода и дата.

5. Предполагаемое время выхода, дата.

6. Дата и время начала сбора.

7. По каждому виду отходов на судне надо сообщить следующую информацию:

а) общая емкость сборных танков для хранения отходов;

б) максимальный объем танков для складирования отходов;

в) количество остатков отходов на борту;

г) ожидаемое количество отходов для сдачи в следующем порту захода;

д) ожидаемое количество отходов, образовавшихся от момента сообщения до захода в следующий порт.



Сбор отходов.



1. Сбор нефтяных отходов (МАРПОЛ приложение I)
Диспетчер порта организует сбор нефтяных отходов с судов, которые просят собрать такие отходы, после прибытия в Клайпедский порт. Отходы собираются с помощью специально приспособленных судов, которые могут собрать загрязненную воду. Эти суда работают круглосуточно.

Воды, загрязненные нефтью, поступают в сооружения для очистки вод оператора.


Остатки грузов, такие как загрязненная нефтью вода (т.е. балласт танков и промывочная вода), поступают прямо в сооружения для очистки вод, загрязненных нефтью.
2. Сбор отходов, образовавшихся вследствие транспортировки вредных жидких веществ (МАРПОЛ приложение II)
Стивидорные компании, которые загружают суда, перевозящие грузы, из-за которых образуются отходы данного типа, принимают на себя всю ответственность за надлежащее обращение с отходами данного типа.

3. Сбор сточных вод (МАРПОЛ приложение IV)
Сточные воды собираются при помощи специально приспособленных судов, специального автотранспорта, которые могут собирать сточные воды.
4. Сбор мусора (отходов) (МАРПОЛ приложение V)
Диспетчер порта организует сбор бытовых отходов и опасных или вредных отходов (т.е. загрязненной нефтью ветоши). Мусор собирается специализированными судами, специальным автотранспортом.

Предприятия, собирающие и утилизирующие отходы и остатки грузов, представляют Дирекции порта ежемесячные отчеты, как указано в приложении 6, до 10 числа следующего месяца.



Капитану судна выдается квитанция о сдаче отходов.


Оператор, собирающий отходы, выдает капитану судна квитанцию, доказывающую, что данное судно доставило отходы.

Информация, указанная в этой квитанции, должна быть внесена в журналы регистрации нефти, сточных вод и мусора на судне.

Копию квитанции о сборе отходов оператор представляет диспетчеру порта.
Утилизация отходов.
1. Утилизация нефтяных отходов (МАРПОЛ приложение I).
Воды, загрязненные нефтью, поступают на очистку в очистные сооружения оператора.
Остатки грузов утилизируются в соответствии с соглашениями или договорами между судном и компанией по грузовым работам.
2. Утилизация отходов, образовавшихся вследствие транспортировки вредных жидких веществ (МАРПОЛ приложение II).
Стивидорные компании, которые загружают суда, перевозящие грузы, из-за которых образуются отходы данного типа, принимают всю ответственность за надлежащую утилизацию отходов данных типов.
3. Утилизация сточных вод (МАРПОЛ приложение IV).
Сточные воды откачиваются в городскую сеть сточных вод.
4. Утилизация мусора (МАРПОЛ приложение V).
Отходы сортируются в соответствии с п. 3.4 данного плана. Ветошь, загрязненная нефтью, как и карантинные отходы, собираются в отдельные контейнеры и вывозятся для сжигания.

Предприятия, собирающие и утилизирующие отходы и остатки грузов, представляют Дирекции порта ежемесячные отчеты, как указано в приложении 6, до 10 числа следующего месяца.





2.2. Информация о лицах, ответственных за реализацию плана управления судовыми отходами
Главный инспектор и главный диспетчер Службы портового надзора несут ответственность за реализацию и корректировку ПУСОП.
2.3. Информация об очистных сооружениях
Технологические процессы по очистке сточных вод,

вод от очистки трюмов и шламовых вод АО „Klaipėdos nafta“

Очистные сооружения состоят из:


  • блока первичной очистки;

  • блока механической очистки;

  • блока биологической очистки;

  • насосной станции перекачки и сбора сточных вод;

  • буферных резервуаров;

  • резервуара для собранных смешанных нефтепродуктов;

  • напорного и безнапорного трубопроводов.



Блок первичной очистки
Насосная станция качает сточные воды в блок первичной очистки:

Мощность насосной станции – до 160 м3/час.

Блок первичной очистки представляет собой подземное железобетонное сооружение c установленными в неём механизмами.

Внутри блок разделён железобетонными перегородками на отдельные бассейны:



  • бассейн для приёма и распределения сточных вод ёмкостью 58 м3;

  • очистной бассейн – 4 шт. по 64 м3;

  • бассейн очищенных сточных вод – 2 шт. по 580 м3;

  • бассейн для нефтепродуктов, ёмкостью 58 m3.

В каждом бассейне установлены механические скреперы. Это вертикальные пластины, установленные на движущейся цепи, которые двигают верхний слой нефтепродуктов к желобу для сбора нефтепродуктов, а осевшие на дне отходы - в шламовые ловушки, находящиеся в передней части бассейна.

В задней части бассейна расположены желоба по сбору нефтепродуктов. В желобах установлена труба слива нефтепродуктов, по которой нефтепродукты самопотоком поступают в бассейн собранных нефтепродуктов. Каждый желоб по сбору нефтепродуктов оборудован подогревателем нефтепродуктов (паровым).

Производительность погружных центробежных насосов бассейна по очистке сточных вод - 100 м3/час.

Производительность погружных центробежных насосов бассейна по сбору нефтепродуктов - 20 м3/час.
Производительность сооружений первичной очистки сточных вод - 100 м3/час; потребность в паре - 1,0 т/сутки; потребность в электроэнергии - 36 000 кВт/год.
Механическая очистка сточных вод
Технологическое оборудование блока механической очистки сточных вод состоит из:







буферных резервуаров по сбору сточных вод - 3 ед. по 10 000 м3;

насосных станций для сточных вод - 3 ед.;

резервуаров для собранных нефтепродуктов - 2 ед. по 100 м3 с насосными станциями - 2 ед.;

насосной станции для нефтепродуктов - 1 ед.;

пластинчатых сепараторов по очистке TPI - 2 ед.;

флотационных пластинчатых сепараторов TPF- 2 ед.;

наземного напорного трубопровода сточных вод;



системы аварийного спуска собранных сточных вод.

Производительность насосной по перекачке сточных вод в буферные резервуары составляет 50 м3/час.

Блок механической очистки представляет собой железобетонное встроенное строение с двумя параллельными секциями для очистки сточных вод. Внутри блока установлены флотационные насосы для перекачки собранных остатков, очищенных сточных вод и счётчик спуска сточных вод.

Производительность насоса по сбору нефтепродуктов - 5 м3/час.

В насосной станции по сбору нефтепродуктов установлены 2 насоса, электрический впускной клапан и датчик уровня насосной. Производительность насоса - до 20м3/час.
Производительность механических сооружений очистки сточных вод - 400 м3/час; потребность в паре в буферных резервуарах - 950 т/год; потребность в электроэнергии - 462000 кВт/год.
Биологическая очистка сточных вод
Производительность установки биологической очистки сточных вод - 160 м3/час; потребность в электроэнергии - 99 000 кВт/год; потребности в паре нет.

Производительность перекачки сточных вод из насосов механической очистки составляет 200 м3/час.

Одна насосная станция бытовых отходов представляет собой цельную пластиковую ёмкость цилиндрической формы (Ø - 1,8 м), расположенная ниже поверхности грунта. В ней установлены 2 погружных насоса FLYGT, каждый производительностью 10 м3/час., и решётка - корзина для сбора мусора.
Другая насосная станция бытовых отходов представляет собой цельную пластиковую ёмкость цилиндрической формы (Ø - 2,0 м), расположенная ниже поверхности грунта. В ней установлены 2 погружных насоса FLYGT, каждый производительностью 30 м3/час., и решётка - корзина для сбора мусора.
Биосорбер - это цельный железобетонный резервуар с объёмом 400м3, содержащий активированный уголь, фильтрующий слой из щебня, дисперсионные воздушные диффузоры с системой распределения воздуха (трубопровод), систему прохождения и спуска сточных вод и систему промыва биосорбера. Всего установлено 4 биосорбера. В настоящее время в эксплуатации находятся 2 биосорбера, а другие 2 - в резерве.
В каждом биосорбере установлено:
- из пластмассовых труб на дне смонтирована дренажная система для сбора очищенной воды и отводная труба;

- весь дренажный трубопровод заполнен слоем щебня и гравия (1,3 м) (фракцией от 4 до 1 мм). Этот слой фильтрует очищенные сточные воды;

- на слой гравия установлен трубопровод подачи сжатого воздуха с дисперсионными воздушными диффузорами 120 шт. Максимальная производительность каждого диффузора 5 м3/час, максимальный объем приточного воздуха, поставляемого в диффузоры биосорбера, составляет 600 м3/час. Фактический объем воздуха ~ 350 м3/час;

- трубопровод подачи сжатого воздуха с воздушными диффузорами заполнен слоем активированного угля толщиной 0,5 м. Активированный уголь абсорбирует (поглощает) загрязнения, содержащиеся в сточных водах. При опорожнении биосорбера, он служит как фильтрующий материал, удерживающий активный ил, находящийся в сточных водах. В период аэрации активированный уголь отделяется от активного ила, а поглощенные нефтепродукты подвергаются воздействию микроорганизмов активного угля, которые разлагают нефть. Таким образом, восстанавливается сорбционная способность активированного угля;

- на высоте 2,35 м от дна биосорбера установлены четыре лотка. Они используются для отвода избыточного ила в отстойник с промывочной водой и попадают в биосорбер, где сточные воды очищаются и равномерно распределяются;

- железобетонные балконы для приёма и распределения сточных вод, а также для отвода промывочных вод.


Установлены 3 воздуходувки. Две из них оснащены регуляторами скорости электродвигателя, которыми регулируется их производительность от 350 до 600 м3/час. Другая воздуходувка не оснащена регулятором скорости электродвигателя. После включения она работает сразу на полные обороты.

Технические данные воздуходувки: производительность - 350÷600 м3/час; максимальное рабочее давление воздуха – 0,7 бар.

Производительность насосов для ила – 1,2–6 м3/час.

Очистное сооружение состоит из:

а) резервуаров – 2 шт.

б) паропровода;

в) трубопровода конденсата;

г) паровых эжекторов – 7 шт., которые установлены на разных уровнях емкости.



Параметры очистки:

- концентрация нефтепродуктов до очистки ~ 170 г/кг сухой почвы;

- концентрация нефтепродуктов после очистки 80 г/кг сухой почвы.
Потребность энергетических ресурсов и характеристики:

- насыщенный пар: объем – 3 т/час; давление – 10 бар; температура– 183° C;

- возвратный конденсат: объем – 0,3 т/час; давление – 0,5 бар; температура – 90° C.
Описание схемы технологического процесса и хода по использованию или удалению отходов.
Процесс очистки сточных вод состоит из следующих этапов очистки:

а) первичная очистка сточных вод;

б) механическая очистка сточных вод;

в) биологическая очистка сточных вод.


Описание технологического процесса по первичной очистке сточных вод
Производительность сооружений первичной очистки сточных вод - 100 м3/час.

1. В бассейне для приёма и распределения сточные воды проходят через решетки грубой очистки (тут собирается крупный мусор, тряпки, куски дерева, листья и т.п.);

2. Из бассейна сточные воды после ручного поднятия деревянных шлюзовых ворот направляются соответственно в бассейн для сбора нефтепродуктов и в бассейн-отстойник;

3. После того, как сточные воды попадают в бассейн, они теряют скорость движения, и поэтому нефтепродукты (легче воды) поднимаются на поверхность, а механические примеси и нефтепродукты сточных вод (тяжелее воды) оседают на дне бассейнов.


4. В каждом бассейне установлены механические скреперы. Это вертикальные пластины, установленные на движущейся цепи, которые двигают верхний слой нефтепродуктов к желобу для сбора нефтепродуктов, а осевшие на дне отходы - в шламовые ловушки, находящиеся в передней части бассейна, откуда они периодически высасываются илососом. Осадки транспортируются на очистные сооружения для твердых отходов, где они дополнительно обрабатываются. Обработанные осадки отправляются для окончательной очистки на предприятие „Grunto valymo technologijos“;
5. При очистке сточных вод в отдельных бассейнах, установленные в них скреперы должны работать постоянно;
6. В задней части бассейна расположены желоба по сбору нефтепродуктов, ими оснащен каждый очистной бассейн;
7. В желобах установлена труба слива нефтепродуктов, по которой нефтепродукты самопотоком поступают в бассейн собранных нефтепродуктов;
8. После того, как бассейн для нефтепродуктов становится полным, машинист очистных сооружений после согласования с начальником смены при помощи насоса перекачивает все нефтепродукты в резервуар, который находится в погрузочном цеху;
9. Бассейны по очистке сточных вод оснащены погружными центробежными насосами, которыми сочные воды перекачиваются по трубопроводу в буферный резервуар очистных сооружений.
Описание технологического процесса по механической очистке сточных вод
1. Сбор сточных вод в буферные резервуары.

В буферные резервуары собирается дождевая и дренажная вода с территории компании, дождевые стоки, образующиеся в резервуарных парках для темных и светлых нефтепродуктов, балластные воды со сливной эстакады, причалов № 1, 2, а также вода из судовых трюмов, из кораблей, пришвартованных у пристаней.
2. Отвод сточных вод для очистки и очистка

2.1. Устное разрешение на начало работ по отводу сточных вод для механической очистки оператору дает инженер-химик после того как концентрация нефтепродуктов в сточных водах в буферном резервуаре составляет < 10 мг/л.


2.2. Подача сточных вод из буферных резервуаров для очистки не может быть более 300 м3/час или 150 м3/час на одну секцию для очистки сточных вод.
2.3. При работе с двумя секциями для очистки уровень сточных вод в бассейнах TPF секций должен быть одинаковый.
2.4. Количество отводимых сточных вод из резервуаров регулирует оператор. Это он может сделать:

      • ручным способом (регулируя вручную уровень открытия задвижки для отведения),

      • автоматическим способом (установив в компьютере управления желаемый поток отведения),

      • ручным компьютерным способом,

      • аварийным способом (без очистки).

При работе в автоматическом режиме управления ручное управление используется только при поломке оборудования или в других непредвиденных случаях после получения разрешения начальника очистных сооружений.
2.5. Установив линии отвода сточных вод и выбрав управление задвижками, включается механическая часть очистки сточных вод. Механизмы включаются из электрического шкафа управления, который находится около сооружения части механической очистки.
2.6. Флотационные насосы работают в автоматическом режиме управления.
2.7. Насосы для перекачки очищенных сточных вод в биологические очистные сооружения работают только в автоматическом режиме управления.
2.8. Собранные шлаки (загрязненные нефтепродуктами) откачиваются насосами в резервуары для сбора нефтепродуктов. Насосы работают только в автоматическом режиме управления.
2.9. После очистки на флотационной установке, сточные воды попадают в бассейны для очищенных сточных вод, откуда насосом перекачиваются в действующий биосорбер сооружения биологической очистки.
3. Сбор нефтепродуктов

3.1. Нефтепродукты собираются из буферных резервуаров очистки, бассейнов части механической очистки, а также могут приниматься из автомобильных цистерн. Сбор нефтепродуктов осуществляет оператор и машинист.


3.2. Сбор нефтепродуктов из секций бассейнов части механической очистки. Слой нефтепродуктов, отстоявшийся в бассейне, после открытия задвижки, по поворачиваемым трубам для сбора отводится в бассейн для сбора нефтепродуктов. После открытия задвижек для заполнения резервуаров сбора нефтепродуктов, смесь нефтепродуктов откачивается с помощью насоса в резервуары сбора нефтепродуктов.

3.3. Оператор очистных сооружений периодически, ручным способом собирает нефтепродукты из бассейнов, в зависимости от слоя нефтепродуктов, собравшихся в бассейне. Рекомендуемый для сбора слой нефтепродуктов – более 3 см.


3.4. При очистке сточных вод слой пены нефтепродуктов на поверхности бассейна снимается с помощью пневматических снимателей в бассейн сбора нефтепродуктов, из которого с помощью другого насоса откачивается в выбранный резервуар для сбора нефтепродуктов. Сниматели работают периодически, в автоматическом режиме управления, после включения в работу секции для механической очистки (1-ой или 2-ой).
3.5. Сбор нефтепродуктов из буферных резервуаров в другие резервуары может выполняться:

- через насосную станцию для сбора нефтепродуктов;

- с помощью насосов для очистки резервуаров;

- путем перепуска из плавающих труб для сбора нефтепродуктов, смонтированных в резервуарах.


При сборе нефтепродуктов, если пропал электроток, оператор немедленно должен закрыть задвижку. Если задвижка открыта (управляется с помощью электричества), насосная будет переполнена, и территория может быть залита нефтепродуктами. При управлении насосным оборудованием вручную оператор (машинист) постоянно должен находиться рядом с насосной, наблюдать и управлять работой ее механизмов.
3.6. Сбор нефтепродуктов дренажным насосом буферных резервуаров. Таким способом собираются нефтепродукты, находящиеся на дне резервуара, когда проводится чистка любого буферного резервуара.

Оператор должен постоянно следить за уровнем заполнения резервуаров во избежание переполнения, так как производительность очищающего насоса 120 м3/час, и он не выключается автоматически при переполненном резервуаре.
3.7. Сбор плавающих нефтепродуктов с помощью плавающих рукова из резервуаров с применением разницы высоты заполнения буферного резервуара и резервуара собранных нефтепродуктов.

Во избежание переполнения оператор должен постоянно следить за уровнем заполнения резервуаров, так как при наличии более жидкой смеси нефтепродуктов резервуары заполняются довольно быстро.
4. Возврат нефтепродуктов в перегрузочный цех

Нефтепродукты, собранные в очистных сооружениях и очищенные от воды (остаток воды <10 ), возвращаются в резервуары перегрузочного цеха с помощью насосов.


Описание технологического процесса биологической очистки сточных вод
Принцип действия сооружений биологической очистки сточных вод основано на биосорбционных процессах, которые происходят в основной части очистных сооружений – в биосорбере. Всего установлено 4 биосорбера, их общая производительность очистки сточных вод – 160 м3/ч. В настоящее время из-за отсутствия большого потока сточных вод эксплуатируются два биосорбера.

Работа биосорберов периодическая, т.е. когда один биосорбер наполняется, аэрируется, и происходит процесс очистки, в другом биосорбере очищенные сточные воды отстаиваются и после этого выводятся в Куршскую косу.


1. Откачка сточных вод в сооружения биологической очистки

1.1. Сточные воды откачиваются в сооружения биологической очистки из сооружений механической очистки и насосных станций для бытовых стоков.
1.2. Сточные воды перекачиваются из сооружений механической очистки с помощью насосов.
1.3. В насосной станции для бытовых стоков собираются сточные воды из здания очистных сооружений и сторожевого поста № 4. В технологическом колодце, установленном рядом с насосной станицей, на каждой трубе насоса смонтирован обратный клапан и ручная запорная заслонка. Эти заслонки постоянно открыты, закрываются только во время ремонта насосов.
1.4. Откачка сточных вод из насосной станции для бытовых стоков. В этой насосной собираются сточные воды с территории компании и ЗАО „Krovinių terminalas“. В колодце рядом с насосной на каждой трубе насоса установлен обратный клапан и ручная заслонка. Эти заслонки постоянно открыты, закрываются только во время ремонта насосов.
2. Процесс биологической очистки сточных вод и его управление

2.1. В биосорберах проходят очистку сточные воды, прошедшие механическую очистку, и непосредственно перекачивающиеся бытовые сточные воды. Количество бытовых стоков не должно превышать 10 % от общего количества стоков (т.е. при производительности сооружений биологической очистки 40 м3/час количество бытовых стоков не должно превышать 4 м3/час).


2.2. Воздуходувки используются для обогащения стоков кислородом, активизации деятельности микроорганизмов, одинакового распределения углерода и микроорганизмов по всему объему биосорбера. Воздуходувки работают в автоматическом режиме через пульт управления.
2.3. Сточные воды откачиваются в биосорбер через желоба для сбора промывочной воды.

2.4. Очищенные сточные воды, отфильтрованные через углеродный и гравийно-щебневый слой, собираются с помощью дренажной системы и по выпускной трубе выводятся в Куршскую косу.


2.5. Загрязняющие вещества из сточных вод абсорбируются с помощью активированного угля. Когда биосорбер опустошается, эта загрузка выполняет и функцию фильтрующего наполнителя, в ней удерживается взвешенный активный ил и защищается от засорения нижний гравийный слой. Во время периода аэрации активированный уголь отмывается от активного ила, а абсорбированные нефтепродукты разлагаются с помощью нефтеразлагающих микроорганизмов, прикрепившихся на активированном угле. Так восстанавливается сорбционная способность активированного угля;
2.6. Управление работой биосорберов осуществляется через компьютер управления ручным или автоматическим способом. Рабочий режим – автоматическое управление, ручной используется только во время технического обслуживания или ремонта биосорберов.
3. Осушение ила.

3.1. Когда ил осядет в отстойнике промывной воды, начинается осушение ила. С помощью насосов для ила ил откачивается в ленточный фильтр-пресс. Когда начинается откачка ила в ленточный фильтр-пресс, включается насос дозирования полимера, который качает полимер в смеситель ила и полимера, смонтированный перед ленточным фильтром-прессом. Полимер связывает отдельные хлопья ила в однородную массу. Высушенный ил подходит для удобрения зеленых насаждений.


Технологический процесс очистки ила.
Нефтесодержащие отходы к очистным сооружениям поставляются погрузчиком в контейнерах. Загрязненные отходы из контейнеров сливаются с помощью крана в резурвуар 50 м3. Емкость заполняется отходами на 50 %. Тогда должна открываться заслонка, и пар подается до задвижек паровых эжекторов. При промывке сначала открывается паровая задвижка, через которую пар подается в центральный паровой эжектор нижнего уровня. С помощью заслонок пар подается в один или два эжектора нижнего уровня. Центральный эжектор должен работать постоянно. Когда начинают работать нижние паровые эжекторы и открываются задвижки, пар подается в паровые эжекторы верхнего уровня. Рекомендуется использовать один эжектор верхнего уровня. Когда пар начинает поступать в эжекторы, начинается непосредственный нагрев загрязненных отходов, перемешивание и промывка пароводяной смесью. Вместе с подачей пара в эжекторы подается и обратный конденсат. Для подачи конденсата необходимо в центральной линии конденсата закрыть и открыть задвижку; задвижка должна быть закрыта. Отходы в емкости нагреваются до 90° C. Температура контролируется по показаниям термометра, установленного в резервуаре. При достижении 90°C необходимо закрыть задвижки паровых эжекторов. Центральная паровая задвижка закрывается последней. Поступаемые нефтепродукты скапливаются на поверхности промывочной емкости, горячий конденсат поднимает уровень в резервуаре до тех пор, пока он не достигнет переливной трубы, после чего нефтепродукты перетекают в буферную емкость. В этой емкости нефтепродукты накапливаются. Когда в резервуаре сточные воды начинают течь по переливной трубе в дренажный желоб, должна быть закрыта задвижка подачи конденсата и открыта другая задвижка. Накопленные в емкости нефтепродукты с помощью ассенизационной машины через дренажную задвижку выкачиваются и вывозятся в резервуар. После того, как отходы остынут в емкости до 40° C, отходы повторно нагреваются до 90° C. О завершении промывки отходов принимает решение начальник очистных сооружений после проведения в лаборатории анализа качества отходов.

Отходы очищаются до тех пор, пока концентрация нефтепродуктов не достигнет ≤ 80 г/кг сухого грунта. Из емкости вода, загрязненная нефтепродуктами, выводится и вывозится с помощью ассенизационной машины в очистные сооружения сточных вод.

Отходы, из которых удалены нефтепродукты, из емкости выгружаются в герметичные контейнеры и вывозятся на спецпредприятие „Grunto valymo technologijos“ для дальнейшей очистки.

В дренажный желоб также стекаются поверхностные стоки с бетонированной площадки очистки ила. Из дренажного желоба стоки попадают в сеть сточных вод и стекают в колодец для сточных вод, из которого стоки выгружаются и вывозятся в очистные сооружения сточных вод с помощью ассенизационной машины.


Контроль и мониторинг технологического процесса по использованию или удалению отходов.
Процесс очистки сточных вод
Контроль и мониторинг технологического процесса по первичной очистке сточных вод.
1. Каждый желоб по сбору нефтепродуктов оборудован подогревателем нефтепродуктов (паровым), который может подогревать нефтепродукты до 55o C. Подачу пара в подогреватели нефтепродуктов регулирует машинист при помощи парового клапана ручного и автоматического управления.
2. Уровень заполнения бассейна собранными нефтепродуктами показывается датчиком уровня, его показания видны на компьютере управления.
3. Температура собранных нефтепродуктов в бассейне показывается датчиком температуры, его показания видны в компьютерной системе управления.
4. Бассейн собранных нефтепродуктов обогревается паровыми подогревателями. Подачу пара в подогреватели бассейна для нефтепродуктов регулирует машинист при помощи парового клапана ручного и автоматического управления. Температура собранных нефтепродуктов должна составлять 30–55o C.
5. Каждый бассейн оборудован радарными уровнемерами, которые на компьютере управления показывают уровень заполнения бассейна в процентах. При низком (аварийном) уровне - 5 % – насосы отключаются автоматически.
Контроль и мониторинг технологического процесса по механической очистке сточных вод.
1. Подача сточных вод для очистки из буферных резервуаров не должна превышать 300 м3/час или 150 м3/час на одну секцию для очистки сточных вод.
2. При работе с двумя секциями для очистки уровень сточных вод в бассейнах TPF секций должен быть одинаковый
3. Максимально допустимый уровень заполнения буферных резервуаров составляет 15,5 м, после достижения этого уровня оператор должен закрыть задвижку полного резервуара для сточных вод и открыть задвижку другого (пустого) резервуара для сточных вод.
4. В буферных резервуарах установлены паровые трубопроводы для подогрева сточных вод. Сточные воды нагреваются до 25–30o C. Температура измеряется установленным в резервуаре прибором, а на пиктограмме резервуара в компьютере управления отображается фактическая температура сточных вод в Co.
5. Для регулирования потоков сточных вод в механических сооружениях по очистке сточных вод установлены расходомеры с регулирующими заслонками. Они показывают и регулируют дебит сбрасываемых сточных вод и суммарный объем сточных вод, выпущенных из резервуара.
Аварийный сброс сточных вод:
- это сброс сточных вод из буферных резервуаров без механической и биологической очистки;

- аварийный сброс сточных вод разрешается только по письменному указанию директора по производству, информировав об этом ДООСКР по телефону;

- перед сбросом в лаборатории должен быть проведен анализ сбрасываемых сточных вод резервуара, и устанавливается количество нефтепродуктов, общего азота, общего фосфора и взвешенных веществ в сточных водах;

- открываются задвижки для сброса сточных вод из резервуаров. Сточные воды направляются в бассейн секции „A“, из которого по выпускной трубе самотеком через счетчик учета поступают в трубу для выпуска очищенных сточных вод; задвижка пломбируется инспектором ДООСКР;

- максимальная производительность сброса сточных вод – 300 м3/час. Оператор в журнале работы очистных сооружений фиксирует количество сбрасываемых сточных вод;

- во время сброса сточных вод инженер-химик каждый час берет пробы из выпускного коллектора и определяет остаточное количество нефтепродуктов и взвешенных веществ;

- после завершения аварийного сброса сточных вод вызывается инспектор ДООСКР для пломбирования задвижки. Сообщается количество сточных вод, сброшенных аварийным способом.
Контроль и мониторинг технологического процесса по биологической очистке сточных вод.
1. Дебит очистки сточных вод в установке биологической очистки составляет 40–50 м3/час, объем бытовых сточных вод не должен превышать 10 % от общего потока сточных вод.

2. Расчет очищенных сточных вод производится по показаниям счетчика, который установлен в трубопроводе отвода очищенных сточных вод перед выпускным коллектором.

3. В каждом биосорбере (на внешней стене помещения) на уровне заполнения 7,65 м установлены датчики аварийного уровня. Когда уровень сточных вод поднимается до указанного уровня, впускные задвижки биосорбера закрываются и блокируются. В том случае если все биосорберы уже заполнены, насосы заполнения выключаются и блокируются. Если насосы не работают в отсеке механической очистки, а уровень в ёмкостях для очищенных сточных вод поднимается до 44 %, задвижки сброса сточных вод в буферном резервуаре закрываются и блокируются, а также отключается механическая очистка сточных вод.

4. В каждом биосорбере установлены уровнемеры, которые в компьютере управления показывают фактический уровень заполнения ёмкости.


Лабораторный контроль.

1. Инженеры-химики, начав сброс сточных вод из наполненного буферного резервуара, берут однократную пробу и определяют концентрации параметров качества этих сточных вод:



  • концентрации минеральной нефти – мг/л;

  • количество растворенного кислорода – мгО/л;

  • фактическую температуру – °C;

  • взвешенные вещества – мг/л.

2. Периодически (по указанию химика-технолога или начальника очистных сооружений) берутся однократные пробы из флотаторов сооружений механической очистки и определяются концентрации параметров качества сточных вод:

  • концентрации минеральной нефти – мг/л;

  • количество растворенного кислорода – мгО/л;

  • фактическую температуру – °C;

  • взвешенные вещества – мг/л.

3. Когда начинается выпуск сточных вод из буферного резервуара для очистки (1–2 м его уровня), берется однократная проба и выполняется детальное определение концентраций параметров качества:

  • концентрация минеральной нефти – мг/л;

  • растворенный кислород – мгО/л;

  • фактическая температура – 0C;

  • взвешенные вещества – мг/л.

  • pH;

  • индекс перманганата – мгО/л;

  • нитраты – мг/л;

  • нитриты – мг/л;

  • аммоний – мг/л;

  • мутность – NTU ед.;

  • хлориды – мг/л;

  • ПАВ (синтетические поверхностно-активные вещества) – мг/л;

  • Pb (фосфор общий) – мг/л;

  • Pmin (фосфор минеральный) – мг/л;

  • NK (азот с калием) – мг/л;

  • Nb (азот общий) – мг/л;

  • ChDSCr (химическое потребление кислорода) – мгО/л;

  • BDS7 (биологическое потребление кислорода) – мгО/л.

4. При выпуске очищенных сточных вод в Куршскую косу, каждые 50 м3 автоматический пробоотборник берет пробу, и в лаборатории очистных сооружений выполняется анализ среднесуточной пробы воды. Во время анализа определяется остаточное количество нефтепродуктов, взвешенных веществ, общего азота, общего фосфора, BDS7 и температура.

5. Бытовые сточные воды общества контролируются раз в квартал. Берется однократная проба бытовых сточных вод из насосных станций, колодцев, и определяются следующие параметры качества: pH; индекс перманганата (мгО/л); нитраты (мг/л); нитриты (мг/л); аммоний (мг/л); Nb (мг/л); хлориды (мг/л); APAM (мг/л); Pb (мг/л); Pmin (мг/л); ChDSCr (мгО/л); BDS7 (мгО/л); взвешенные вещества (мг/л); минеральная нефть (мг/л). По указанию начальника очистных сооружений время анализов и количество может меняться.

6. При отдаче танкерами балластной воды и воды, использованной для судового трюма, берется их проба из танков танкерных судов, и определяется концентрация минеральной нефти (мг/л), выписывается сертификат качества (5 экземпляров).

7. После осушения избыточного ила после биологической очистки берется проба ила, в которой определяется: pH; NK (г/кг); Pb (г/кг); минеральная нефть (г/кг); количество воды (г/кг); сухое вещество (г/кг); потери сухого вещества ила при нагреве (органическое вещество г/кг сухого вещества); количество минерального вещества после нагрева (г/кг сухого вещества).

8. По указанию руководителя очистных сооружений берутся пробы грунта: на территории общества, в сооружении для промывки ила, и для утилизации в вывозимом иле определяются следующие параметры качества: концентрация минеральной нефти (г/кг сухого грунта); количество воды (г/кг) и механические примеси (г/кг).

9. По необходимости, но не реже чем дважды в год, Клайпедское отделение Национальной лаборатории по присмотру за общественным здоровьем определяет из однократных проб очищенных сточных вод и осушенного ила: число 100 мл E.coli; количество колиформических бактерий на 100 мл; количество кишечных энтерококков на 100 мл; количество гельминтных яичек.

10. По необходимости, в аттестованных лабораториях города Клайпеды в очищенных сточных водах и осушенном избыточном иле хроматографическим методом определяются тяжелые металлы.

1   2   3   4   5   6   7   8   9